Jak rozwiązać problem starzenia się PPR Tee po długotrwałym stosowaniu w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia?

Koszulka PPR może wystąpić pogorszenie wydajności z powodu starzenia się materiału podczas długotrwałego użytkowania w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. To zjawisko starzenia objawia się głównie zmniejszoną wytrzymałością mechaniczną, zmniejszoną odpornością na ciepło i zmniejszoną stabilnością chemiczną. Aby rozwiązać te problemy, można podjąć działania obejmujące wiele aspektów, takich jak dobór materiałów, proces produkcji, instalacja i konserwacja oraz testy końcowe. Poniżej przedstawiono szczegółowe rozwiązania:

Wybierz materiały PPR o wysokiej wydajności

Wybierz zmodyfikowane materiały PPR

Zwykłe materiały PPR są podatne na pełzanie i starzenie w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, dlatego można wybrać zmodyfikowane materiały PPR (takie jak kopolimer blokowy polipropylenu PP-B lub losowy kopolimer polipropylenu PP-RCT). Materiały te charakteryzują się wyższą odpornością na ciepło i pełzanie.

Dodaj przeciwutleniacze, stabilizatory UV lub inne dodatki funkcjonalne, aby spowolnić tempo starzenia materiałów.

Zwiększ masę cząsteczkową i krystaliczność
Materiały PPR o dużej masie cząsteczkowej i wysokiej krystaliczności mają zwykle lepsze właściwości mechaniczne i odporność na ciepło oraz mogą utrzymywać stabilność przez dłuższy czas w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

W procesie produkcyjnym struktura molekularna materiału jest optymalizowana poprzez kontrolowanie parametrów procesu polimeryzacji (takich jak temperatura, ciśnienie i rodzaj katalizatora).

Optymalizuj proces produkcji
Precyzyjnie kontroluj proces formowania
Podczas formowania wtryskowego lub wytłaczania ściśle kontroluj temperaturę, ciśnienie i czas chłodzenia, aby zapewnić, że grubość ścianki trójnika PPR jest jednolita i wolna od naprężeń wewnętrznych.
Unikaj nadmiernej temperatury przetwarzania, aby zapobiec degradacji materiału na etapie produkcji.
Popraw jakość spawania

Części łączące trójnika PPR (takie jak obszar spawania na gorąco) są jego słabymi ogniwami i są podatne na wycieki z powodu starzenia. Stosuj zaawansowaną technologię topienia na gorąco (taką jak dwustopniowe ogrzewanie lub precyzyjna kontrola temperatury), aby zapewnić solidną i niezawodną jakość spawania.
Zwiększ grubość obszaru spawania lub zastosuj ulepszoną konstrukcję spoiny, aby poprawić trwałość połączenia.
Popraw projektowanie produktów
Zwiększ grubość ścianki
W środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu odpowiednie zwiększenie grubości ścianki trójnika PPR może poprawić jego nośność ciśnieniową i działanie przeciwstarzeniowe.
Projektuj produkty o różnych specyfikacjach zgodnie z określonymi warunkami pracy, aby spełnić różne wymagania użytkowania.
Zoptymalizuj strukturę geometryczną
Udoskonalić konstrukcję kanału przepływowego trójnika PPR, aby zmniejszyć wpływ i zużycie przepływu wody na ściankę rury.
Dodaj żebra wzmacniające lub konstrukcje wsporcze w kluczowych częściach (takich jak porty łączące), aby poprawić ogólną wytrzymałość.
Wzmocnij instalację i konserwację
Prawidłowa instalacja
Podczas procesu instalacji należy ściśle przestrzegać specyfikacji, aby upewnić się, że temperatura i czas topienia na gorąco spełniają wymagania, aby uniknąć problemów z połączeniem spowodowanych nieprawidłową instalacją.
Upewnij się, że konstrukcja systemu rurociągów jest rozsądna, aby uniknąć lokalnego przegrzania lub nadmiernego ciśnienia powodującego dodatkowe obciążenie trójnika PPR.
Regularna kontrola i konserwacja
Okresowo sprawdzaj system rurociągów, zwłaszcza części przyłączeniowe trójnika PPR, aby szybko wykryć potencjalne problemy i uporać się z nimi.
Do oceny stanu wewnętrznego i starzenia się trójnika PPR należy zastosować testy ultradźwiękowe lub technologię termowizji w podczerwieni.

W przyszłości, dzięki rozwojowi nowych materiałów i technologii, trójnik PPR będzie trwalszy, bardziej niezawodny i przyjazny dla środowiska, zapewniając lepsze rozwiązania dla systemów rurociągów w budownictwie i przemyśle.