PPR TEE Może mieć degradację wydajności z powodu starzenia się materiałów podczas długoterminowego stosowania w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. To zjawisko starzenia objawia się głównie zmniejszoną wytrzymałością mechaniczną, zmniejszoną odpornością na ciepło i zmniejszoną stabilnością chemiczną. Aby rozwiązać te problemy, pomiary można pobrać z wielu aspektów, takich jak wybór materiałów, proces produkcyjny, instalacja i konserwacja oraz testowanie. Poniżej znajdują się szczegółowe rozwiązania:
Wybierz wysokowydajne materiały PPR
Wybierz zmodyfikowane materiały PPR
Zwykłe materiały PPR są podatne na pełzanie i starzenie się w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, więc można wybrać zmodyfikowane materiały PPR (takie jak kopolimer polipropylenowy PP-B lub losowy polipropylen PP-RCT). Materiały te mają wyższą odporność na ciepło i odporność na pełzanie.
Dodaj przeciwutleniacze, stabilizatory UV lub inne dodatki funkcjonalne, aby spowolnić starzenie się materiałów.
Zwiększyć masę cząsteczkową i krystaliczność
Materiały PPR o wysokiej masie cząsteczkowej i wysokiej krystaliczności zwykle mają lepsze właściwości mechaniczne i odporność na ciepło i mogą utrzymać stabilność przez dłuższy czas w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
W procesie produkcyjnym struktura molekularna materiału jest zoptymalizowana poprzez kontrolowanie parametrów procesu polimeryzacji (takich jak temperatura, ciśnienie i typ katalizatora).
Zoptymalizuj proces produkcji
Precyzyjnie kontroluje proces formowania
Podczas formowania wtryskowego lub formowania wytłaczania ściśle kontrolują temperaturę, ciśnienie i chłodzenie, aby zapewnić, że grubość ściany PPR jest jednolita i wolna od naprężenia wewnętrznego.
Unikaj nadmiernej temperatury przetwarzania, aby zapobiec degradacji materiałów na etapie produkcji.
Zwiększ jakość spawania
Części połączeniowe PPR (takie jak obszar spawania gorącego stopu) są jej słabymi ogniwami i są podatne na wyciek z powodu starzenia się. Użyj zaawansowanej technologii stopu gorącego (takiej jak dwustopniowe ogrzewanie lub precyzyjna kontrola temperatury), aby zapewnić, że jakość spawania jest twarda i niezawodna.
Zwiększ grubość obszaru spawania lub przyjąć zwiększoną konstrukcję spoiny, aby poprawić trwałość połączenia.
Popraw projekt produktu
Zwiększ grubość ściany
W środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu odpowiednio zwiększenie grubości ściany PPR może poprawić jej łożyska ciśnienia i działanie przeciwstarzeniowe.
Projektowanie produktów różnych specyfikacji zgodnie z określonymi warunkami pracy w celu spełnienia różnych wymagań użytkowania.
Zoptymalizuj strukturę geometryczną
Popraw konstrukcję kanału przepływu koszulki PPR, aby zmniejszyć uderzenie i zużycie przepływu wody na ścianie rury.
Dodaj żebra wzmacniające lub struktury wsporcze w kluczowych częściach (takich jak porty połączeń), aby poprawić ogólną wytrzymałość.
Wzmocnij instalację i konserwację
Poprawna instalacja
Podczas procesu instalacji ściśle przestrzegaj specyfikacji, aby zapewnić, że temperatura i czas stopu gorącego spełniają wymagania, aby uniknąć problemów z połączeniem spowodowanym niewłaściwą instalacją.
Upewnij się, że projekt systemu rurociągu jest rozsądny, aby uniknąć lokalnego przegrzania lub nadmiernego ciśnienia, powodując dodatkowe obciążenie na koszulce PPR.
Regularna kontrola i konserwacja
Okresowo sprawdzaj system rurociągów, zwłaszcza części podłączania koszulki PPR, aby niezwłocznie wykryć i poradzić sobie z potencjalnymi problemami.
Użyj badań ultradźwiękowych lub technologii obrazowania termicznego w podczerwieni, aby ocenić stan wewnętrzny i starzenie się koszulki PPR.
W przyszłości, wraz z rozwojem nowych materiałów i technologii, PPR Tee będzie bardziej trwałe, niezawodne i przyjazne dla środowiska, zapewniając lepsze rozwiązania dla systemów rurociągów w dziedzinie budowlanej i przemysłowej.